事實(shí)上，要求設(shè)備運(yùn)行完好率最高化和實(shí)現(xiàn)生命周期費(fèi)用最低化是一個理想目標(biāo)，實(shí)際生產(chǎn)中，客戶會在實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行完好率最高和實(shí)現(xiàn)生命周期費(fèi)用最低化之間求得平衡。不同行業(yè)性質(zhì)、不同效益、不同設(shè)備管理理念的客戶有不同的側(cè)重點(diǎn)。 優(yōu)秀的售后服務(wù)供應(yīng)者會依據(jù)不同客戶的不同側(cè)重點(diǎn)具體分析，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。售后服務(wù)如何滿足客戶的基本訴求

一、設(shè)備完好率的提高 - 對于設(shè)備運(yùn)行完好率提出最高要求的企業(yè)具有如下特征：連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品附加值高，效益好。其服務(wù)的訴求是保障設(shè)備完好，零庫存，預(yù)算固定可控。這部分用戶往往是大型國企，跨國外企等。售后服務(wù)提供者對這部分客戶應(yīng)該提供全責(zé)服務(wù)。 全責(zé)服務(wù)涵蓋全年使用過程中設(shè)備需要的“標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容+全面責(zé)任擔(dān)保+完好率99.5%的承諾”，是最高級別的服務(wù)保障。 針對這部分用戶中對于維護(hù)費(fèi)用有控制要求的客戶，售后服務(wù)提供者應(yīng)該提供“標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容+核心部件保險擔(dān)保+完好率99%的承諾”或者“計劃的預(yù)防性保養(yǎng)內(nèi)容+完好率98%的承諾”，給予用戶多樣化的服務(wù)選擇。

除此之外，一部分的企業(yè)的狀況又是完全不同的：間歇式生產(chǎn)，產(chǎn)品附加值低，以量取勝，效益不穩(wěn)定，成本控制導(dǎo)向。 其服務(wù)的訴求是成本透明可控、隨效益變化，設(shè)備完好率有要求，生產(chǎn)期間不能停機(jī)。這部分用戶往往是私營企業(yè)。售后服務(wù)提供者對這部分客戶應(yīng)該提供靈活多變的定制服務(wù)。 定制服務(wù)涵蓋“ 計劃的基本設(shè)備運(yùn)行保障內(nèi)容+ 按時計費(fèi)服務(wù)”。

服務(wù)提供者對于設(shè)備的完好率的保障不是流于文字，這意味著服務(wù)提供者不僅需要有提供整機(jī)質(zhì)保、核心部件保障的能力，而且必須從設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控、服務(wù)人員調(diào)度、服務(wù)工程師人數(shù)及技能、物流運(yùn)輸、現(xiàn)場服務(wù)質(zhì)量把控形成一整套完備的售后服務(wù)保障體系。

二、生命周期成本控制 - 空壓機(jī)生命周期內(nèi)的的能耗占成本的70%，能效控制是成本控制的核心。目前，“比功率”、“氣電比”等能耗概念已經(jīng)廣泛應(yīng)用于客戶現(xiàn)場的能效監(jiān)測與控制。對于已經(jīng)安裝使用的空壓機(jī)，能耗的控制則集中于后期優(yōu)化改造方面。對于日常使用來說，滿足使用要求下的降壓運(yùn)行，管道泄漏排查與補(bǔ)漏是可以優(yōu)化的方向。

在改造層面，首先可以考慮采用具有能耗優(yōu)化算法的集中控制器將整個空壓站房中的大功率大氣量空壓機(jī)、小功率小氣量空壓機(jī)、變頻空壓機(jī)進(jìn)行集中控制，優(yōu)化運(yùn)行邏輯，一般情況下可以節(jié)能5-10%左右。其次，空壓機(jī)的熱能回收可以利用廢熱替代客戶原有生產(chǎn)工藝中的熱源，節(jié)省能源支出。

再次，對于由于工藝變化造成的離心式空壓機(jī)偏離最佳用氣曲線，能耗上升的情況，用戶可以通過離心機(jī)三級降壓、三級改二級等方式，節(jié)省大量的電能。當(dāng)空壓機(jī)進(jìn)入生命周期的最后階段-“更換和回收期”，機(jī)臺維修支出大增，有沒有購置新機(jī)計劃的情況下，可以考慮采用“返廠翻新再制造”的方式，讓老設(shè)備煥發(fā)新生命，延長壽命周期，降低使用成本。“返廠翻新再制造”后的能效提升5-10%不等。

結(jié)論：

空壓機(jī)生命周期內(nèi)的售后服務(wù)給予客戶的價值從兩方面體現(xiàn)，第一是保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，這個核心衡量指標(biāo)是“設(shè)備完好率”。第二個方面是生命周期成本控制，這個主要著眼點(diǎn)在于“能耗控制”，通過用戶生產(chǎn)工藝分析和用氣需求分析，能夠找到多種方式實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，為用戶在壓縮空氣系統(tǒng)使用上創(chuàng)造更多價值。