筆者所在公司在壓縮機管理過程當中總結了一些設備管理方面的經驗，這些經驗，我們在以前的文章當中有所描述。其主要內容可總結為設備管理工作要做到“一零、二保、三全、四無、五降、六有”。
一零：設備零重大事故。二保：保設備運行，保設備精度。三全：設備檔案全，設備規(guī)章制度全，設備巡檢點記錄缺全。四無：設備無安全隱患，無跑冒滴漏，無灰塵油污，無違章作業(yè)。五降：降低停機時間，降低搶修頻次，降低外圍維修，降低維修費用，降低能耗。六有：有設備運行周期，保養(yǎng)有計劃，檢查有制度，檢修有規(guī)程，檢查有標準，檢修有記錄。
今天，我們對 “六有”進行闡述。
1設備運行有周期
我們的壓縮機站房有七臺設備，有三臺四十立方的美國某品牌壓縮機，有四臺美國的另一品牌壓縮機，我們在平時的運行過程當中，一般只開動一臺壓縮機。當這臺壓縮機開動到一定的臺時的時候，我們就會將這臺壓縮機停下來，然后再開啟一臺新的壓縮機。在這臺壓縮機開起來之后，繼續(xù)運行到一定程度之后，再開啟一臺壓縮機，讓七臺壓縮機循環(huán)運行。每臺壓縮機運行到一定時間之后，會對這臺壓縮機進行檢查和檢修。在循環(huán)的運行過程當中，要做好相關的記錄，對于每個周期的運行情況進行記錄，讓設備管理人員對壓縮機的運行周期情況有一個完整的認識。
2保養(yǎng)有計劃
我們對壓縮機的保養(yǎng)，每年都做好會一定的保養(yǎng)計劃。在保養(yǎng)計劃當中，每一次都將備品備件的數量，提前上報分廠設備部門，按照上報的計劃進行備品備件的準備。例如，空氣濾芯，油過濾器濾芯，潤滑油等，這些東西都要提前做好計劃，按計劃進行數量上的準備，根據年初題提出的保養(yǎng)計劃進程表來安排保養(yǎng)。并對保養(yǎng)過程進行記載，做到每次保養(yǎng)都有記載，讓每次保養(yǎng)的情況都反映在記錄當中，這樣便于尋找設備保養(yǎng)的相關規(guī)律，也便于發(fā)現問題和解決問題。
壓縮機的保養(yǎng)計劃，是根據設備的運行周期，設備的運行情況以及它的運行規(guī)律來制定的。壓縮機的故障很多，各種各樣，但是，我們在設備的運行過程當中，要根據常見的故障規(guī)律來編制保養(yǎng)計劃，保養(yǎng)計劃中將保養(yǎng)的設備的主要內容進行記載，并將保養(yǎng)的主要步驟寫出計劃提綱。
在壓縮機的日常保養(yǎng)中我們還注意一些電機的保養(yǎng)，還有后處理設備的一些保養(yǎng)，定期注油，定期擦洗設備，定期更換一些小的備品備件，比如給電機注潤滑油。在巡檢的過程當中注意設備的運行狀態(tài)，發(fā)現問題及時解決。
3檢查有制度
我們在設備管理工作當中，經常要進行檢查工作，檢查的內容主要是根據設備的運行狀態(tài)的情況，以及檢修質量等指標，對設備運行的巡檢錄表以及各種數據進行抽檢，對設備的運行狀況定期進行巡檢，做到領導重視，防患于未然。
在壓縮機管理當中，要每年做好設備的檢修計劃，在實施過程當中，對設備的檢修情況進行檢查。做到有計劃，有實施有檢查。并且把設備的各種檢查工作，作為一項制度來貫徹和執(zhí)行。在制定的檢查制度當中，做到項目有負責人，有檢查時間和檢查的安排程序，還有檢查的結果。對于在檢查當中發(fā)現的問題，及時整改，制定整改措施，落實到人頭，落實到點上。檢查的最終目的就是要保證壓縮機設備的正常運行。
壓縮機設備的檢查分為自查，車間檢查，分廠檢查，總廠檢查幾個層次。自查就是設備檢修完了之后小組進行自查。自查的目的就是要保障設備在檢修的過程當中的檢修質量。車間檢查，是定期檢查的一種，一般在半個月之內進行一次檢查。分廠檢查一般是在一個月之內進行一次設備運行情況和檢修情況檢查?？倧S是一個季度進行一次設備運行情況的檢查?？倧S的檢查，一般情況下是相關設備部門，分片兒包干來進行檢查，檢查的結果要有記錄，要進行分檔處理。同時定期對檢查的結果進行分析和整理，發(fā)現規(guī)律，發(fā)現問題，進行統(tǒng)計和比較，并制定好相關的措施和新的制度。
4檢修有規(guī)程
壓縮機的檢修是經常的事情，有有計劃的檢修也有臨時故障的檢修，每次檢修的過程當中，我們都是按照設備的檢修規(guī)律和規(guī)程來進行檢修工作。在檢修過程當中，按照檢修的規(guī)程，我們一般是做到設備停機檢修，在停機過程當中做到停水、停電、停油路。在檢修進行檢修的時候，我們要先檢查設備的故障問題在哪里。臨時的檢修就是哪里有問題，對哪個部位進行檢修。除了臨時出現的設備故障按我們經常定期的進行小修中修和大修，在檢修的過程當中，我們還嚴格按照檢修的規(guī)程來辦，保障設備的安全和人身安全。特別是壓縮機的檢修空間比較狹小，而且還是多人交叉作業(yè)。因此，在檢修過程當中必須嚴格地執(zhí)行檢修規(guī)程。按照檢修的步驟，一步一步來實行，做到安全有效有序，保質保量的完成檢修計劃。
5檢查有標準
我們公司是1952年建廠的老公司，在設備檢修方面有著光榮的歷史傳統(tǒng)，在設備檢修的檢查過程當中有一整套的科學的管理方法。根據每個崗位的不同，根據每個設備的不同，我們根據相應的檢修標準來制定檢查標準。壓縮機的標準也是如此，我們共有六個壓縮機站房，其他分廠也有部分壓縮機站房在運轉。分廠的壓縮機站房的壓縮機型號和排氣量都有所不同，而且廠家也不同，配套的后處理設備也有區(qū)別。因此在制定檢修和檢查標準的時候。都是有區(qū)別的，這些區(qū)別和標準都是經過長期的工作實踐來總結出來的，并在實踐當中不斷地進行改進和完善。
6檢修有記錄
作為一個萬人大廠的公司，無論是小修中修和大修，還是臨時搶修，必須要做到每次檢修都有記錄。在檢修記錄當中，要記載檢修的時間、項目、過程，還有檢修的實際工時，以及負責人參加的人員、檢修的步驟、檢修的結果等等內容。同時做好存檔工作，便于日后進行檢查和分析設備的運行規(guī)律。